銷售到上海拋丸機：鋼管外壁拋丸除銹機的技術簡介和技術參數

鋼管在鋼廠生產出來之后由于運輸雨水等原因都會產生銹跡，所以一般在進行下一步處理的情況下都會采用除銹的這個工序一般的除銹可以用手動噴砂除銹、人工打磨、自動拋丸機，一般的就看客戶對鋼管外壁的要求如果客戶要求鋼管外壁要漂亮除銹除氧化皮除的徹底那么就用拋丸機，如果量不大可以采用手動拋丸機，如果要求不高就可以采用人工打磨，下面是鋼管外壁拋丸機生產廠家對該拋丸機的一種講解介紹希望對廣大需要鋼管除銹的用戶有所幫助。

江蘇鹽城拋丸機公司生產的鋼管外壁拋丸除銹機主要用適用于中大直徑鋼管外壁的表面清理，它能夠對處于原始狀態的鋼材表面施以強力拋丸，清除其上的銹斑銹層及其氧化皮，使之獲得一定光潔度的均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應力，提高鋼材的表面涂飾質量與防腐蝕性能。本機為了保證工件的清理效果，我廠采用耐磨橡膠滾輪做輸送裝置，這樣能有效的達到清理效果，增強耐磨性，有利于工件的輸送。

• 1、清理工件尺寸
  直徑--φ1400mm
  長度--12000mm
  2、輥道輸送系統
  工作速度--0.5-2.5m/min
  減速機功率--1.1KW×24
  3、拋丸器（2臺）
  彈丸拋射速度--70-85m/S
  拋丸量--2×500min
  功率--2×37KW
  4、提升機
  提升量--60T/h
  功率--5.5KW
  5、分離器
  分離量--60T/h
  分離區風速--4-5m/S
  6、縱向螺旋輸送機
  輸送量--60T/h
  功率--4kw
  7、橫向螺旋輸送機
  輸送量--60T/h
  功率--3kw
  8、除塵系統
  離心通風機
  風量--12500m3/h
  風壓--1902MPa
  功率--11kw
  8、全機功率約--140kw
  9、質量標準
  表面質量--Sa2-Sa2.5級
  表面粗糙度--15~50um
  10、設備噪聲（操作區） ≤95dB

拋丸器拋出的丸粒經過循環處理系統收集、處理，繼續供拋丸器使用。循環系統的工作方式為：散落的彈丸經過下部縱向螺旋輸送機和下橫向螺旋輸送機輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部，輸送給高效BE分離器，經過BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。
為了處理拋丸除銹時產生的大量粉塵，該機配有高效新型的LT-12脈沖反吹清理濾筒式除塵器一臺，該除塵器體積小、除塵效率高、安裝維修方便，經其凈化后的空氣污染度明顯低于同行業煙塵排放標準。