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Q69輥道通過式拋丸機系列鋼板,型材拋丸機(臥式)該系列拋丸機型號有Q6910、Q6915、Q6920、Q6925、Q6930、Q6935、Q6940、Q6945等；輥道通過式拋丸機以貫穿清理室的機動輥道為工件的運載裝置，工件在前進的同時接受多角度的拋射清理，采用連續通過式作業方式；該設備和預熱、噴漆、烘干等工序組成流水線，廣泛應用于船舶、汽車、機車車輛、橋梁、鋼結構、機械等行業的鋼板、型材及結構件的預處理工藝；處理鋼板厚度1.5~100mm，寬度1000~4800mm；清理型材高度300~800mm；輥道輸送速度（無級調速）0.5~6m/min；采用常規控制或PLC控制。
該輥道式拋丸機通常被叫做鋼板拋丸機采用雙層耐磨錳鋼護板，通過高耐磨螺帽鎖緊，對面有雙開檢修門，方便對拋丸室進行檢修維護以及護板的更換，大大提高維護性。輸送軌道采用數十根輥筒，采用鏈輪鏈條帶動輥筒輸送，傳動平穩，所有聯動機構均有保護裝置和警示提醒標志。拋丸室體緊湊密閉設計，確保無丸料飛濺現象。輥道通過式拋丸機是一種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網架、鋼板的多功能鋼材預處理線，對鋼板除銹拋光的處理！拋丸器布置形式為多角度，選用了上先進的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態鋼材的各個部位，進行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內在質量，延長其使用壽命。輥道通過式拋丸機結構：鋼板拋丸機主要功能部件是清理室，室內輸送輥道與進出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環系統（含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構和供丸管道）吹掃機構、除塵、電氣控制等部件組成。
| 型號 | 有效清理寬度（mm） | 室體進料口尺寸（mm） | 清理工件長度（mm） | 輥道輸送速度(m/min) | 清理鋼板厚度(mm) | 拋丸量(kg/min) | 首次裝入量(kg) | 滾刷調整高度(mm) | 通風量（m3/h） | 外形尺寸(mm) | 總功率（kw） |
| Q698 | 800 | 1000×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×180 | 4000 | 200 | 22000 | 25017×4500×9015 | 90 |
| Q6912 | 1200 | 1400×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×250 | 4000 | 200 | 17560 | 12180×4250×7095 | 78.3 |
| Q6915 | 1500 | 1700×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 1.5-60 | 4×250 | 4000 | 350 | 19000 | 15200×5370×6797 | 113.5 |
| Q6920 | 2000 | 2200×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 450 | 19550 | 30650×6850×9095 | 156.6 |
| Q6925 | 2500 | 2700×800 | 3000-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 600 | 27758 | 31200×8070×7500 | 204.8 |
| Q6930 | 3000 | 3200×800 | 2400-12000 | 0.5-4 | 3-110 | 6×360 | 8000 | 850 | 28050 | 44042×6385×7758 | 224.55 |
| Q6940 | 4000 | 4200×400 | 4500-18000 | 0.5-4 | 4.5-100 | 8×360 | 11000 | 900 | 38000 | 45000×7830×11117 | 293.6 |
| 可根據用戶鋼板尺寸及生產節拍等參數，設計制作各種非標設備。 | |||||||||||
精湛的做工 -?通過式拋丸機工作平臺部分
電控柜控制系統部分
汽車發動機與驅動輪之間的動力傳遞裝置、傳動軸、齒輪等。汽車車身結構主要包括：車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內外裝飾件和車身附件以及通風、暖氣、空氣調節裝置等等 。在貨車和專用汽車上還車箱和其它裝備。汽車制動系統是如車輪、剎車系統零部件等。
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船舶/航空工業對其零件有很高的要求，要求它們能夠在極其惡劣的環境下承受極端的載荷。使用的絕大多數零件，不管是船舶鋼板、飛機骨架，還是發動機、起落架、驅動裝置、傳動零件（齒輪/軸承），都需采用表面噴砂噴丸處理技術滿足其材料的性能指標。
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無論是叉車、挖掘機、起重機還是其他工程機械或車輛，他本身的金屬零部件都需要應用到拋丸技術，對其進行拋丸強化清理，以達到廠家各自的標準。
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熱處理后的表面高強度、高標準的零部件（葉片、齒輪、軸承、傳動軸、彈簧等）及其復合材料進行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
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針對304/201/430/410其他編號不銹鋼管/泵/閥/醫療器材/食品/化工行業產品及不銹鋼金屬表面光澤度要求，使用專用不銹鋼拋丸機對產品表面高標準，高要求進行高效的拋丸清理。
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針對鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產品，有著行業資深的經驗，對不怕碰撞及怕碰撞的產品進行區分后批量化拋丸清理，以達到鋁件的金屬光澤亮度。
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鑄造件是最需要拋丸機產品的行業，無論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強化工藝，特別適用拋丸機進行表面清理。針對大型鑄件如閥門、船用配件，可采用大型吊鉤式或臺車式拋丸機進行去氧化皮工作。
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針對方管/角鋼/型材能焊接件進行去毛刺、焊渣、除銹清理，如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機，如需進行連續批量式拋丸可選用輥道通過式拋丸機，通過加大設備功率，可進行快速高效拋丸清理。
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履帶式拋丸機，適用于各類小型五金產品的拋丸除銹清理作用，有一次100/200/400/1000KG產能的設備可供選擇。
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鋼結構/鋼板以及一些大型焊接件進行防腐除銹工作時，必須要用到的通過式拋丸清理機，適用于一些較長的工件清理，可連續通過并可以實現高效拋丸為目的的專用型設備。
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工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機進行除銹強化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等，為節約能源避免造成不必要的浪費，可使用拋丸原理進行翻新作用。
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石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果，可通過石材網帶專用拋丸機進行實現，節約人工工作效率。
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